Maschinenporträt: INDEX MS40-6 – Der hochproduktive CNC-Mehrspindeldrehautomat für moderne Serienfertigung

Die INDEX MS40-6 ist eine der am häufigsten eingesetzten CNC-Mehrspindeldrehmaschinen im deutschsprachigen Raum. Mit ihren sechs Hauptspindeln und innovativen Fertigungstechnologien setzt sie neue Maßstäbe für hochproduktive Serienfertigung. Ein Maschinenporträt.

Einleitung: Der Industriestandard für CNC-Mehrspindelbearbeitung

Die INDEX MS40-6 ist weit mehr als nur eine Drehmaschine – sie ist ein bewährtes Konzept für wirtschaftliche Massenfertigung, das sich weltweit in tausenden Betrieben bewährt hat. Mit dem Motto "better.parts.faster" verkörpert der INDEX-Mehrspindeldrehautomat exakt das, worauf moderne Fertigungsbetriebe angewiesen sind: höchste Produktivität bei gleichzeitiger Präzision und Flexibilität.

Ob in der Automobilzulieferindustrie, der Elektrotechnik oder der Sanitärtechnik – die MS40-6 bearbeitet täglich Millionen von Teilen in kürzesten Stückzeiten. Dieses Maschinenporträt erklärt, warum dieser CNC-Mehrspindeldrehautomat seit seiner Einführung zu den beliebtesten Maschinen seiner Klasse zählt.

Das revolutionäre Maschinenkonzept der INDEX MS40-6

Die Spindeltrommel: Das Kernstück der Präzision

Das Herzstück der INDEX MS40-6 ist die legendäre Spindeltrommel – ein ingenieurtechnisches Meisterwerk, das den Unterschied zwischen guter und exzellenter Mehrspindelbearbeitung ausmacht.

Die Kernkomponenten im Detail:

Sechs fluidgekühlte Motorspindeln sind direkt in der kompakten Spindeltrommel integriert. Diese Bauweise bietet mehrere entscheidende Vorteile:

  • Stufenlose, unabhängige Drehzahlregelung: Jede der sechs Spindeln kann eine eigene, optimale Drehzahl haben – sogar während der Bearbeitung und im laufenden Schnitt änderbar
  • Hirth-Verzahnung für maximale Präzision: Diese bewährte Verriegelungstechnik sorgt für höchste Steifigkeit und Wiederholgenauigkeit
  • Fluid-Kühlung: Verhindert Wärmestau und ermöglicht stabile Langzeitbearbeitung
  • Wartungsfreiheit: Die moderne Konstruktion reduziert Wartungsintervalle drastisch

Praktischer Vorteil: Mit stufenlos regulierbaren Drehzahlen für jede Spindel lassen sich auch schwierige Werkstoffe wirtschaftlich bearbeiten – hochfeste Stähle, Edelstahl oder Titanlegierungen sind kein Problem mehr.

Rüstfreundlichkeit: Der frei zugängliche Arbeitsraum

Ein häufiges Problem bei älteren Mehrspindlern: Der Arbeitsraum ist eng, verwinkelt und ein Rüsten dauert Stunden. Die INDEX MS40-6 revolutioniert dies mit einem großzügig dimensionierten, frei zugänglichen Arbeitsraum.

Die Designphilosophie:

  • Die Werkzeugträger sind ohne Längsschlittenblock angeordnet
  • Beide Seiten sind über große Schiebetüren problemlos zugänglich
  • Jede Position im Arbeitsraum ist für den Einrichter erreichbar
  • Dies reduziert Rüstzeiten um 30-50% gegenüber älteren Mehrspindler-Modellen

Messbarer Produktivitätsvorteil: In einem typischen Betrieb mit 20 verschiedenen Teilen pro Woche sparen Sie pro Umrüstung mindestens 1-2 Stunden. Das sind 20-40 produktive Stunden pro Woche – oder zwei volle Produktionstage pro Monat!

Technische Merkmale der INDEX MS40-6

Die Präzisions-Spezifikationen

  • Spindeldurchlass | 40 mm Stangendurchmesser | Ideal für KFZ-Zulieferungen, Elektrotechnik |
  • Max. Drehzahl | 7.000 min⁻¹ | Genügend für Hochfrequenz-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung |
  • Leistung (100% ED / 25% ED) | 13 kW / 24 kW | Robuste Reserve für anspruchsvolle Bearbeitung |
  • Max. Drehmoment | 31 Nm / 57 Nm | Hohe Schnittkräfte möglich |
  • Werkzeugträger max. | 12 pro Spindellage | Extrem vielseitig konfigurierbar |
  • Schlittenweg X | 73 mm | Kompakt und präzise |
  • Schlittenweg Z | 120 mm | Ausreichend für komplexe Konturen |
  • Schlittenweg Y (optional) | 42 mm | Ermöglicht Exzenter- und Schrägbohrungen |

Schwenk-Synchronspindeln für Rückseitenbearbeitung

Ein Highlight der MS40-6: Optional bis zu zwei Schwenk-Synchronspindeln für die B-Seite (Rückseitenbearbeitung).

Spezifikationen:

  • Spanndurchmesser: 40 mm
  • Max. Drehzahl: 8.000 min⁻¹
  • Nennleistung: 10 kW / 14 kW bei 100% / 40% ED
  • Drehmoment: 16 Nm / 22 Nm
  • Schwenkwinkel: 144°
  • Hydraulische Verriegelung mit Hirth-Verzahnung

Praktische Bedeutung: Mit Rückseitenbearbeitung verdreifacht sich die mögliche Komplexität der Werkstücke. Eine Schraube mit Kontur auf der Vorderseite UND Rückseitenbearbeitung entsteht in einem Arbeitsschritt – statt zwei separaten Maschinengängen.

Hydrostatische Z-Achse: Verschleißfreiheit durch Präzision

Die Z-Achse der MS40-6 nutzt eine hydrostatische Lagerung mit Pinolen – eine hochpräzise, verschleißfreie Technologie:

Vorteile:

  • Keine Verschleißflächen: Hydrostatic Film verhindert direkten Verschleiß
  • Langzeitstabilität: Maschinen mit dieser Technologie halten >99% ihrer Präzision nach 10 Jahren Betrieb
  • Temperaturstabilität: Hydrostatische Lagerung ist weniger temperaturempfindlich
  • Kostenersparnis: Keine regelmäßigen Verschleißteil-Wechsel nötig

Bearbeitungsmöglichkeiten der INDEX MS40-6: "Mehr als nur Drehen"

Die MS40-6 ist wahrlich eine Universalmaschine für Präzisionsteile. Mit den richtigen Werkzeugen und Optionen sind folgende Bearbeitungsvorgänge möglich:

 1. Klassische Drehbearbeitung

  • Außen- und Innendrehen
  • Abstechen und Abstechnen
  • Konturdrehen mit beliebiger Formgebung

 2. Bohrvorgänge

  • Außermittiges Bohren: Mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen
  • Schrägbohren: In beliebigen Winkeln
  • Querbohren: Senkrecht zur Drehachse
  • Tieflochbohren: Mit Hochdruckkühlmittel

 3. Gewindeschneiden und Gewindebohren

  • Metrische, zöllige und beliebige Gewindesätze
  • Über die Spindelsynchronisation präzise erzeugbar
  • Auch Feingewinde problemlos

 4. Fräsbearbeitung

  • Scheibenfräsen: Mit C-Achse und Transmitfunktion (elektronisches Differentialgetriebe)
  • Fingerfräsen: Mit Y-Achse für komplexe Konturen
  • Tauchfräsen: Für Nuten und Konturfräsungen
  • Verzahnungsfräsen: Präzise Zahnbearbeitung mit elektronischer Kopplung

 5. Spezialbearbeitungen

  • Entgraten: Mit elliptischen Bewegungen, präzise durch Achsen-Interpolation
  • Mehrkantdrehen: Für sechskant-, vierkant- oder flachgeformte Werkstücke
  • Abwälzfräsen: Komplexe Verzahnungsbearbeitungen
  • Senken und Fasen: Professionelle Kantenvorbereitung

Praktisches Beispiel: Die Automobilschraube

Eine typische Anwendung zeigt die Vielseitigkeit: Eine M6-Schraube mit Innensechskant-Senke für eine Motorelektronik-Anwendung:

1. Station 1-3: Außendrehen des Schraubenkopfes mit Bund (3 Spindeln)

2. Station 4-5: Gewindeschneiden und Abstechen (2 Spindeln)

3. Rückseitenbearbeitung: Senke für Innensechskant fräsen (1 Synchronspindel)

Ergebnis: Das fertige Teil verlässt die Maschine – keine weitere Nachbearbeitung nötig. Stückzeit: 8-12 Sekunden.

Die Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Solution Line

Die INDEX MS40-6 wird serienmäßig mit der modernen Siemens Sinumerik 840D Solution Line ausgestattet – eine Entscheidung, die bestens durchdacht ist.

Die iXpanel Bedienoberfläche

Das iXpanel Bedienkonzept revolutioniert die Bedienerfreundlichkeit:

Standard-Features:

  • 18,5" Multi-Touch-Monitor für intuitive Bedienung
  • Klar strukturierte Bedienmasken für sichere Maschinenbedienung
  • Grafische Simulation der Bearbeitungsvorgänge
  • Direkte Werkstückzeichnung auf dem Display (optional)
  • Rüstlisten und Werkzeugverwaltung integriert
  • Technologie-Zyklen für wiederkehrende Bearbeitungen

Industrie 4.0 – Standard ab Werk:

  • Teleservice für Remote-Wartung
  • Auftragsmanagement und Produktionsdatenerfassung
  • Optional VPC-Box (Virtual Production Center) für Cloud-Integration
  • MES/ERP-Anbindung über OPC UA

Programmierung: Sicher und schnell

Mit ShopMill erlauben Sie Ihren Bedienern schnelle, sichere Programmierung:

  • Grafische Zyklen statt komplizierte G-Code-Programmierung
  • Risikofreier: Kollisionserkennung in Echtzeit
  • Schneller: Typisch 30% kürzere Programmierzeit als manueller Code
  • Flexibel: Manuelles Editieren technischer Parameter möglich

Automatisierungsoptionen: Steigerung zur vollautomatischen Produktion

Die MS40-6 können Sie mit verschiedenen Handhabungssystemen automatisieren:

1. Roboter-Integration (6-Achsen)

  • Be- und Entladung mit Industrieroboter
  • Typisch: Fanuc M-10iA/12S
  • Ermöglicht unbemannten 24/7-Betrieb
  • Schnelle Taktzeitoptimierung

2. Linearshuttle mit Zwischengreifer

  • Lageorientierte, beschädigungsfreie Teileabführung
  • Kombinierte linear/rotative Bewegung
  • Handover in der Nebenzeit der Maschine

3. Optionaler Teilebandförderer

  • Internales oder externales Förderband
  • Automatische Sortierung und Weiterleitung
  • Integration in bestehende Produktionslinien

Investitions-ROI: Die Automatisierung kostet zwischen 50.000 und 150.000 Euro extra – erzeugt aber Produktivitätssteigerungen von 20-50% durch 24/7-Betrieb.

Praxisbewährung: Echte Kundenreferenzen

Beispiel 1: Automobilzulieferer (Größe: Mittelstand, Stückzahl: 2-5 Mio./Jahr)

Ein südwestdeutscher Zulieferer für Motorenbau hatte klassische Mehrspindel-Drehautomaten, die bei Konturfräsungen an ihre Grenzen stießen. Mit drei INDEX MS40-6 Maschinen gelang es dem Unternehmen:

  • Stückzeit reduziert von 18 auf 12 Sekunden (33% Steigerung)
  • Rüstzeiten halbiert dank verbesserter Zugänglichkeit
  • Materialverschwendung um 15% reduziert (bessere Kühlung, optimierte Drehzahlen)
  • Ausschussquote: von 0,8% auf 0,2%

Fazit des Werksleiters: "Die MS40-6 hat uns nicht nur schneller gemacht, sondern deutlich wirtschaftlicher. Die Rüstfreundlichkeit ist unschlagbar."

Beispiel 2: Elektrotechnik-Komponenten (Kleine Serien, Flexibilität wichtig)

Ein Elektrotechnik-Spezialist benötigte eine Maschine für 10-20 verschiedene Teile pro Woche. Die MS40-6 ermöglichte:

  • Schnelle Umrüstung: 30 Minuten zwischen verschiedenen Teilen
  • Flexiblere CNC-Programmierung: Komplexe Teile ohne teure Wendelbahn-Nocken
  • Kosteneinsparung: Reduktion Maschinenstundensatz durch verlängerte Lebensdauer

Fazit: "Wir hätten keine bessere Wahl treffen können. Die Maschine ist praktisch der 'Alleskönner' für flexible Serienfertigung."

Die INDEX MS40-6 im Vergleich: Wann ist sie die richtige Wahl?

Ideal für:

✅ Mittlere Serien (10.000 - 2 Mio. Teile/Jahr)

✅ Komplexe Drehteile mit Fräsbearbeitungen

✅ Automobilzulieferung und Elektrotechnik

✅ Produzenten, die Flexibilität brauchen (viele verschiedene Teile)

✅ Betriebe mit Automatisierungsplänen

 Weniger geeignet für:

❌ Reine Massenfertigung einzelner Teile (>10 Mio./Jahr) – klassische Nockenwellen-Mehrspindler günstiger

❌ Hochpräzisions-Aerospace (>0,01 mm Toleranzen) – eher spezialisierte Maschinen

❌ Sehr lange Werkstücke (>200 mm) – Langdreher besser geeignet

Wartung und Lebensdauer: Was Sie erwartet

Die INDEX MS40-6 ist bekannt für lange Lebensdauer und geringe Wartungsanforderungen.

Wartungsintervalle

  • Täglich: Kühlmittel kontrollieren, Späneabfuhr prüfen
  • Wöchentlich: Filterwechsel (je nach Maschinenlast)
  • Monatlich: Motorspindeln auf Vibrationen prüfen
  • Jährlich: Hauptservice durch Fachmechaniker
  • Alle 3-5 Jahre: Größere Überholung

 Lebensdauer

  • Typisch: 15-25 Jahre Produktivbetrieb
  • Maximal: Mit guter Wartung bis 30+ Jahre möglich
  • Wertverlust: Gering – gebrauchte MS40-6 halten ihre Wertigkeit besser als viele andere Maschinen

Retrofit und Modernisierung: Die MS40-6 zukunftssicher machen

Besonders interessant für Käufer einer gebrauchten MS40-6:

Mögliche Modernisierungen:

  • Steuerungs-Update: Alte Sinumerik 840D → 840D SL oder ONE (~20.000 €)
  • IoT-Anbindung: Industry 4.0-Vernetzung (~15.000 €)
  • Spindel-Generalüberholung: 30.000 km = 15 Jahre → wie neu (~25.000 €)
  • Drehzahl-Upgrade: Auf bis zu 10.000 min⁻¹ (~10.000 €)
  • Y-Achsen-Nachrüstung: Falls nicht vorhanden (~15.000 €)

Mit diesen Investitionen wird eine 10-15 Jahre alte MS40-6 zu einer modernen, produktiven Maschine – oft günstiger als eine Neumaschine.

Die INDEX MS40-6 bei VIB KG: Ihr zuverlässiger Partner

Bei VIB KG haben wir regelmäßig diese bewährten Maschinen im Bestand. Als Gebrauchtmaschinenhändler mit über 40 Jahren Erfahrung wissen wir genau:

Was macht eine gute gebrauchte INDEX MS40-6 aus:

- ✅ Normale Betriebsstunden (unter 5.000 h/Jahr im Durchschnitt)

- ✅ Vollständige Wartungsgeschichte dokumentiert

- ✅ Alle Motorspindeln verschleißfrei (Vibrationstest nötig)

- ✅ Moderne Steuerung (840D SL bevorzugt)

- ✅ Ohne Verschleißrisse in tragenden Strukturen

Fazit: Eine Investition in bewährte Technologie

Die INDEX MS40-6 ist nicht der spektakulärste Mehrspindler auf dem Markt – aber wohl einer der zuverlässigsten und wirtschaftlichsten. Tausende dieser Maschinen laufen weltweit täglich in anspruchsvollen Produktionen.

Ihre Stärken:

  • Bewährtes Konzept seit Jahrzehnten
  • Unschlagbare Rüstfreundlichkeit
  • Flexible CNC-Programmierung für komplexe Teile
  • Hohe Verfügbarkeit und geringe Ausfallquoten
  • Moderne Steuerung mit Industrie 4.0
  • Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bei Gebrauchtmaschinen

Wer in die INDEX MS40-6 investiert, investiert in bewährte, produktive Industrietechnik, die sich schnell amortisiert und jahrzehntelang zuverlässig Einnahmen generiert.


Sie interessieren sich für eine INDEX MS40-6? Bei VIB Dannenmaier finden Sie regelmäßig diese gefragten Mehrspindler-Drehautomaten – mit voller Dokumentation und realistische Beratung. Kontaktieren Sie uns für aktuelle Verfügbarkeiten, technische Fragen oder für eine persönliche Demonstration "unter Span". Wir haben aber auch andere Index Mehrspindler zu verkaufen...